采用绿色制冷剂
打造可持续的“制造场地”
减少与“氟利昂排放控制法”相关的管理工时
氟利昂排放控制法要求包括我们的产品在内的设备用户使用氟利昂替代品作为制冷剂，采取适当的管理和定期检查等措施，以防止氟利昂的泄漏。这需要在生产现场进行一定数量的管理工时。
改用使用“绿色制冷剂”的“GreenR™”型号无需管理这些制冷剂，有望减少工时并提高生产现场的生产力。
我们支持实现机床和半导体制造设备的“碳中和”
2010年，我们成功开发出第一款使用天然制冷剂的“Oilmatic”（CO2制冷剂（R-744）。凭借我们独特的制冷回路和控制系统，我们于2019年获得专利（No. 6595253）。2020年，因其高节能性能获得第47届环境奖（由国立环境研究所等赞助）。
通过部署基于该技术的“GreenR™”模型，我们从“外围设备节能”的角度支持机床等“母机”实现碳中和。
荣获第47届环保奖
实现可持续生产基地
我们的“Oilmatic”等产品通过将机床和半导体制造设备生产的工件的“热位移”抑制在极高水平，实现了亚微米单位的超精密加工。重要设备
“GreenR™”的使命是同时实现 Oilmatic 所需的“机床性能最大化”和环境友好的“绿色制冷剂的推广”。通过推动“GreenR™”模式的社会实施，大力支持“可持续生产基地”的实现，力争在2030年前实现联合国制定的“可持续发展目标（SDGs）”。
产品特点
| 管理成本降低 | 全球变暖潜能值（GWP）最低为“1”的制冷剂，因此不受氟利昂法规（氟利昂排放控制法）的约束 无需 法律检查或管理 示例）简单检查（一年 4 次）：约 5 次 ¥20,000 至 32,000 *1 次 |
|---|---|
| 提高能源效率 | 通过添加制冷循环优化，将功耗降低多达 27%（与传统型号相比） |
| 异常功能改善 | 配备气体泄漏检测功能，可快速检测冷却能力下降等温度缺陷，并检测异常。 * 减少因液体温度控制不佳导致的机器损坏，减少加工缺陷 |
| 降低故障率 | 配备风扇速度控制，以减少空气过滤器和冷凝器的堵塞。 |
| 提高可维护性 | 空气过滤器、冷凝器堵塞时的清洁和清洁排水盘作为选项提供（单独购买）。 * 使用 Matic Care “Fin Refresher”轻松去除清洁和洗涤过程中产生的污垢 |
| 改进的物联网支持 | RS485 Modbus 作为标准安装，可实现操作信息和监控。 * 用于 Oilmatic 和 Purematic “Matic Care Connect”的监控应用软件单独出售 |
排队
使用下一代低GWP绿色制冷剂“R-1234yf”
元系列
风冷式，用于主轴、液压油和润滑油的温度控制
绿色制冷剂“R-1234yf”的全球变暖潜能值（GWP）最低为“1”，因此完全不需要与“氟利昂排放控制法”相关的管理工时。此外，通过在被称为节能的传统高精度逆变器控制中加入“制冷循环优化”，可以提高节能性能并降低运行成本。
从“绿色制冷剂”和“周边设备节能”的角度，我们大力支持机床和客户工厂实现碳中和。
应用于机床的例子
VNY系列
磨削液、切削液温度控制用风冷型
绿色制冷剂“R-1234yf”的全球变暖潜能值（GWP）最低为“1”，因此完全不需要与“氟利昂排放控制法”相关的管理工时。此外，通过在被称为节能的传统高精度逆变器控制中加入“制冷循环优化”，可以提高节能性能并降低运行成本。
从“绿色制冷剂”和“周边设备节能”的角度，我们大力支持机床和客户工厂实现碳中和。
应用于机床的例子
